1.1 导地线介绍

1.2 补休材料介绍

2.2 导线机械强度损失计算

3.1 金属单丝缠绕要求

3.2 其他要求

4.2.1 选定登杆地点

目测导线损伤点位置，若修补点在弧垂的大号侧，则从大号侧杆塔登塔。

若修补点在弧垂小号侧则从小号杆塔侧上。

1）工作负责人要在现场对本次作业进行安全、技术交底；

2）将工器具和材料搬到工作点附近，并分开摆放；

3）对工器具进行外观、合格证、试验日期等检查，高空作业人员需对安全带进行检查，并作人力冲击测试；

5）地面人员对杆塔及基础进行检查。

6）高空作业人员将个人工器具放入工具袋

7）地面人员整理传递绳、滑轮和钢丝绳套，将大传递绳放入滑车，锁好。

1）高空作业人员在地面工作准备好后，进行登塔，登塔同时将个人工器具、钢丝绳套、砂纸、小汽油瓶、锉刀、圈状的铝股单丝，将已挂好大传递绳的滑车带上杆塔。

2）到达横担挂点后，将安全带系在牢固构件上，利用钢丝绳套将滑车挂在挂点适当位置上。

用卷尺量取相应的长度。金属单丝进行修补时，金属单丝缠绕层应全部覆盖损伤部位，且缠绕层距损伤部位边缘的长度不得小于50mm。

量好尺寸后，在适当位置用电胶布或绝缘电线将损伤点两端绑扎好，以防散股。

如断口有毛刺，用锉刀锉平并用砂纸打磨。 

用沾有汽油的抹布来回擦拭导线，清洗损伤点附近的导线。清洗范围应大于补修长度。

2、 缠绕时，一只手握住单丝头，另一只手用胶钳将单丝每圈压紧，紧密排布。

3、 缠绕到导线损伤点时，确定缠绕中心位于导线损伤最严重处。

4、 缠绕线头处理：线头应留够长度，保证线头与压单丝头能拧紧4圈以上。如果接头有毛刺，应用细砂纸打磨，保证接头光滑。

5、 将绞紧的线头向导线侧压平、紧靠导线。

安装完毕后，工作人员应对新安装的补修条进行质量检查，主要检查内容有:

1）安装后金属单丝不能变形，应与导线接触紧密

2）补修范围应将损伤部位全部覆盖

3）补修的中心应位于损伤最严重处。

工作负责人确认现场人员撤离、无遗留物后与调度联系，办理工作票终结。

1、铝单丝长度不够修补导线要求的长度，缠绕前要按照导线截面大概计算所需的长度。

2、平压单丝时折角不对，一定要顺导线绞制方向折角，且被平压单丝长度要长于补修长度加10cm。